回轉(zhuǎn)滾筒干燥機實力廠家元澤精心制造回轉(zhuǎn)滾筒干燥機  低能耗回轉(zhuǎn)滾筒烘干機 回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備 回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備，元澤生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，操作簡單，經(jīng)久耐用，烘干產(chǎn)品品質(zhì)好，我公司常年備有現(xiàn)貨和樣機，可提供來料試驗，元澤干燥歡迎您的來廠考察！

廠家定制據(jù)木回轉(zhuǎn)滾筒干燥機 設(shè)備概述：

物料從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。

廠家定制據(jù)木回轉(zhuǎn)滾筒干燥機  工作原理：

主要由供熱源、上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。

特點：

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低。

3、對物料特性的適應(yīng)性比較強。

4、操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

特點和應(yīng)用范圍

1、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便

2、適應(yīng)范圍廣,可以干燥顆粒狀物料,附著性大的

3、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)量有較大的波動,不到

4、生產(chǎn)能力大,可以連續(xù)操作;

5、故障少,維修費用低

6、設(shè)備體積大,一次性投資少;

7、安裝、拆卸工作量大;

8、物料在干燥器內(nèi)停留時間長,物料顆粒之間停留時間差異較大,對于溫度有嚴(yán)格要求的物料不適用。

應(yīng)用范圍：

適用物料:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸

鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣等等。

廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求，可采用不同的熱源。如：直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

有關(guān)設(shè)計說明：

1、干燥主機頭尾采用專用魚鱗片密封結(jié)構(gòu)，其具有不漏風(fēng)、不漏

料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、免維護

使用的特點；

2、設(shè)備中前后滾圈、托輪及中間傳動大小齒輪都制作防塵罩，以

適應(yīng)露天安裝及多塵的環(huán)境。同時在上述的接觸面采用滴油潤

滑的方式進(jìn)行潤滑，以提高設(shè)備使用壽命；

3、電氣控制柜采用碳鋼板制作并噴油漆，所有電器都采用國內(nèi)品

牌電器，可以實現(xiàn)所有電機獨立的啟動和停止，自動控制并數(shù)

顯各檢測點的溫度，誤差≤±5℃。

安裝調(diào)試

（一）設(shè)備安裝

1、在設(shè)備進(jìn)場前擋應(yīng)該將車間地坪、電纜地溝、設(shè)備基礎(chǔ)等土建工作完成,車間墻體及屋頂應(yīng)該在設(shè)備安裝完工后施工施工要求參照設(shè)備基礎(chǔ)圖、電纜地溝圖等相關(guān)資料。

2、由于設(shè)備是半成品,需要在現(xiàn)場完成拼接，因此,在設(shè)備進(jìn)場時,首先應(yīng)該規(guī)劃好需要拼接設(shè)備的卸貨地點及拼接貨汽車車進(jìn)出通道,以免發(fā)生不必要的沖突。

3、設(shè)備進(jìn)場后,按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行設(shè)備拼接、安裝等工作。

4、該設(shè)備的安裝必須有專業(yè)技術(shù)人員參與,事先應(yīng)對各安裝部件作全面的檢查地腳平面度誤差應(yīng)小于2/1000.各地腳基準(zhǔn)應(yīng)符合安裝平面圖要求預(yù)埋件應(yīng)符合圖紙應(yīng)待土部固后進(jìn)行安裝。

（二）設(shè)備調(diào)試：

該干燥設(shè)備適用范圍大,對不同物料而言調(diào)試參數(shù)數(shù)據(jù)不同,所以,使用該干燥設(shè)備必須在我廠專業(yè)技術(shù)員指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試，設(shè)備調(diào)試分單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。

1、單機調(diào)試

本系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后,為了檢驗安裝的正確性確保安全生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)和消除安裝過程中存在的隱患,需要先進(jìn)行試車。

本干燥系統(tǒng)流程及主要設(shè)備如下:來自天然氣熱風(fēng)爐的熱風(fēng)經(jīng)過鼓風(fēng)機進(jìn)入干燥機，用戶的濕物料進(jìn)入螺旋輸送機進(jìn)入干燥機;物料與熱風(fēng)接觸混合發(fā)生相互作用,同時在轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)作用下,物料從進(jìn)料端緩慢移動到出料端,通過出料螺旋機排出熱風(fēng)通過筒體后,溫度下降,濕度增加,在轉(zhuǎn)窯的出料端與干物料初步分離后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,然后帶有少量細(xì)粉的尾氣進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)過濾除塵后的潔凈尾氣排空。

單機調(diào)試主要檢驗系統(tǒng)中設(shè)備儀表電器單獨運行的情況。設(shè)備部分包括燃燒器、鼓風(fēng)機、螺旋輸送機、轉(zhuǎn)窯主體、出料關(guān)風(fēng)機、脈沖電磁閥等,儀表部分包括進(jìn)風(fēng)溫度表、尾氣溫度表等,電器部分包括控制柜中集成的變頻器、電器元件等。

服務(wù)承諾：

（一） 技術(shù)服務(wù)：

1、為用戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

2、及時提供設(shè)備的備品備件。

3、及時提供設(shè)備和維護技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。

（二）驗收和試運行：

1、設(shè)備安裝完畢后，對機器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

2、在試運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)問題及時解決。

3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗收標(biāo)準(zhǔn)。

（三）安裝和培訓(xùn)：

1、負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝并調(diào)試。

2、在指導(dǎo)安裝調(diào)試過程中，對用戶進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

（四）質(zhì)量保證期：

1、質(zhì)量保證期為設(shè)備投入正常使用后12個月。

2、質(zhì)量保證期后，繼續(xù)向用戶提供及時、優(yōu)質(zhì)、*的技術(shù)服務(wù)和備品備件及易損件的供應(yīng)。

公司設(shè)備-發(fā)貨/安裝/生產(chǎn)現(xiàn)場實拍圖片：